GEA a deschis un laborator de testare in-house, la fabrica din Hamilton, Noua Zeelanda, pentru a testa sistemele de umplere cu alimente praf (ex. lapte praf) pentru industria alimentara si a produselor lactate (formulele pentru sugari, cafea, si bauturi sportive, de exemplu), in ceea ce priveste fluiditatea, densitatea in vrac si distributia dimensiunii particulelor.
Cu aceste informatii inginerii GEA pot sfatui clientii cu privire la designul tehnologiei, inclusiv unghiul de perete al unei camere de umplere si diametru de golire al unui recipient si masurarea acuratetei unui container de umplere in vid pentru pachete sau cutii.
Fostele teste nu ar putea prezice cum curg alimentele praf
Chris Singleton, director de inginerie la GEA, a declarat ca pana in prezent, studiul despre cum se poate comporta orice aliment praf a fost un fel de “stiinta neagra”.
Am folosit laboratoare externe în trecut, dar procesul fost lent si costisitor. Avand propriul laborator inseamna ca putem obtine numere cuantificabile exacte rapide și la un cost relativ scazut sis a le folosim in procesul de design, a spus acesta.
In trecut, testele axate pe caracteristici, cum ar fi dimensiunea si densitatea particulelor nu au putut anticipa cum pulberea ar curge sau cum ar reactiona la fluidizare și compactare pe o linie de productie.
GEA va dimensiona si forma recipientele clientilor
Echipamentul de laborator masoara sapte caracteristici ale oricarui praf dat si permite inginerilor sai sa proiecteze sisteme pentru a se potrivi fiecare produs in parte.
GEA va dimensiona si crea recipientele clientilor pentru a evita problemele cu transportul produsului sau infundarea in timpul descarcarii.
Laboratorul va permite personalului sa proiecteze sistemele de ambalare pentru prafuri bazat pe date obtinute stiintific.
“Beneficiile potentiale pentru clienti sunt imense”, a adaugat Singleton.
De exemplu, in timpul unei imbunatatiri recente la o linie de umplere dedicata formulei pentru sugari, inginerii GEA au folosit date de la laborator pentru a face modificari astfel incat umplerea/ambalarea sa fie acurata de la +/- 5 g la +/- 1,5 g.
Aceasta a reprezentat o economie foarte mare, iar clientul a recuperat investitia in termen de cateva luni de la implementare.
