Cu ajutorul masinii cu jet de apa sub presiune WaterCut puteti taia/debita:
– Prajituri congelate sau la temperatura ambianta
– Prajituri rotunde sau tarte
– Fursecuti / biscuiti
– Pandispan
– Parfe, spume
Timpul mediu pentru taierea pentru un platou congelat de dimensiuni de 60 x 40 cm este de aproximativ 5 pana la 6 minute. Taierea depinde intotdeauna pe produsul pe care dorim sa il taiem si conditiile fizice (temperatura si asa mai departe …) si, de asemenea, depinde de numarul de portii si de geometria care trebuie sa fie taiata. Perioada minima de un platou de prajitura poate fi 2 sau 3 minute si timp maxim, foarte rar, mai mult de 7 sau 8 minute.
– Masinile taie platouri de prajituri congelate sau proaspete in portii mici. Dimensiunea si forma portiilor este nelimitata, si sunt programate utilizand software-ul standard furnizat impreuna cu masina.
– Referitor la grosimea prajituri, este importanta grosimea maxima de taiere permisa de masina WATERCUT, careeste de aproximativ 75 de milimetri. Oricum, recomandarea este de a lucra cu produse a caror grosime nu este mai mare de 50 mm, in scopul de a permite viteze de taiere rezonabile. Produse foarte groase necesita viteze de taiere lenta, ceea ce inseamna cantitate mai mica de platouri cu prajitura taiate pe ora.
– Jetul de apa poate taia orice geometrie ne dorim, nu numai liniile drepte, dar, de asemenea, orice fel de geometrii. Putem personaliza produsele in cateva secunde, tehnologia este foarte flexibila sub acest punct de vedere, astfel incat putem oferi pe parcursul anului diferite produse personalizate (de Paste, Craciun, Ziua Mamei/Tatalui, sarbatori locale, si asa mai departe).
Avantaje:
– WaterCut este un proces ideal, igienic si eficient pentru taierea de produse de patiserie/cofetarie
– Taierea/ debitarea se face numai cu apa pura
– Control si setare cu ecran tactil
– Pierderi minime, taiere perfecta
– Nu necesita schimbarea lamei pentru ascutire
– Taie forme complexe, design propriu
– Taie produse proaspete si congelate
– Puterea de a fi mai productivi si diferiti de concurenta
– Nu comprima produsele de patiserie
– Nu este nevoie de sarma, cutit pentru taiere, marginile raman intregi
– Viteza maxima, productivitate maxima
– Necesita curatare minima
– Capacitate de taiere incrucisata
– Aceeasi taiere ascutita pentru intregul produs
– Forme standard si forme personalizate de taiere – surprindeti placut clientul
– Elimina potentialul de contaminare incrucisata
– Productivitate si randament crescut
– Necesita un singur operator
– Eliminarea de matrite si cutite.
– Igiena este de neegalat in procesul de taiere.
– Finisaje perfecte, chiar si cand sunt produse dificile.
– Abilitatea de a crea noi forme si produse.
Articol furnizat de Ing. Claudiu Nemes- Consultant masini, utilaje, echipamente pentru industria alimentara.
