Atunci când alegeți tehnologia de codare este important să aveți informații clare despre costul total al operațiunilor. Marcarea ambalajelor secundare, folosirea unui jet de cerneală de înaltă rezoluție și etichetarea automată generează costuri ascunse care pot crește semnificativ pe durata de viață a echipamentului.
Când comparăm soluțiile de etichetare este util ca un producător să examineze următoarele câteva costuri ascunse care vor avea un impact asupra costului total de operare a acestor sisteme.
Consumabilele găsite în tehnologiile de marcare de final de linie contribuie în mod semnificativ la costul total de proprietate. Pentru jetul de cerneală, țineți cont de costurile asociate cu cerneala și capetele de imprimare.
În mediile tipice de imprimare a ambalajelor secundare, duzele minuscule ale capetelor de imprimare cu jet de cerneală se pot înfunda. Acest lucru se întâmplă în medie la fiecare 1,5 ani cu majoritatea capetelor standard de pe piață, de cele mai multe ori capul de imprimare trebuie aruncat și înlocuit.
Pentru tehnologiile de etichetare automată a cartonului, luați în considerare costul etichetelor, de exemplu: în funcție de direcția de aplicare a etichetei sau de dimensiunea mesajului dvs., cu cât eticheta este mai mare, cu atât costul pe marcaj va fi mai mare . De asemenea, pentru sistemele de etichetare, va trebui să luați în considerare costul aerului comprimat, consumul de energie și costurile de întreținere legate de sistemele pneumatice.
Pentru a reduce cheltuielile cu consumabilele, imprimantele de înaltă rezoluție care oferă capete de imprimare care pot fi reparate vă vor ajuta la reducerea costurilor de proprietate pe termen lung. Cea mai fiabilă tehnologie industrială poate dura până la 10 ani sau 90 de miliarde de impulsuri. Sau, dacă linia dvs. folosește etichetare automată, căutați soluții simple, modulare și de economisire a energiei.
Calitatea necorespunzătoare a imprimării sau a etichetei
Când vine vorba de codarea cutiilor de carton, dacă acestea au fost imprimate incorect sau nu sunt complet marcate din cauza unuia dintre capetele dvs. de imprimare, vă veți confrunta cu unul dintre cele două scenarii: fie operatorii dvs. de linie vor investi timp pentru a reprelucra aceste cutii de carton slab marcate trecându-le pe aceleași linii a doua oară prin linie, sau cutia va fi aruncată. Același lucru este valabil și atunci când etichetele nu sunt așezate corect pe carton. Dacă problema nu este identificată rapid, va trebui să începeți din nou și să risipiți consumabile, sau chiar să organizați un retur al produselor în cazul în care au ajuns la clienții. În toate aceste scenarii, vă va costa timp, bani și productivitate .
Căutați sisteme de imprimare de înaltă rezoluție cu indicatori care vă avertizează asupra nivelului scăzut de cerneală și permit schimbarea consumabilelor în timpul producției. În tehnologiile de etichetare, cele mai simple aplicații vor asigura încă o dată o funcționare fiabilă și reproductibilă, care nu vă va pune producția la cheremul unui pericol. Prioritizează selectarea unui sistem cu opțiuni de senzori inteligenți care pot alerta operatorii atunci când produsele sunt ratate sau când încercările multiple de aplicare pe substrat au eșuat.
Schimbări de produs pe linie
Tirajele mai scurte pentru produse personalizate la cererea consumatorilor duc la modificări ale produsului de până la 3 ori sau mai mult pe fiecare linie pe parcursul unei zile. Răspunsul la această solicitare necesită timp pentru a schimba setările liniei sau pentru a crea un mesaj nou.
Pentru aplicatoarele de imprimare cu jet de cerneală și de etichete, alegeți soluții care accentuează ușurința în utilizare, cu ecrane tactile simple și ușor de utilizat și soluții software conectate care permit modificări rapide și ușoare ale mesajelor. Acest lucru va limita erorile de manipulare și va accelera modificările în producție.
Din cauza prafului, a cleiului și a contaminanților din aer care se găsesc adesea la sfârșitul liniei de producție, duzele mici ale imprimantelor cu jet de cerneală se pot bloca, necesitând purjarea și curățarea capacului frontal al capului cu jet de cerneală. Acest lucru poate apărea o dată pe zi, în funcție de calitatea cartonului ondulat și de mediul de imprimare. În unele sisteme cu jet de cerneală, curățarea necesită între 5 și 10 minute de intervenție manuală și timp de nefuncționare . De asemenea, sistemele de etichetare necesită costuri suplimentare de întreținere dacă sunt proiectate prost.
Pentru a limita întreținerea preventivă pe linia dvs. și pentru a economisi bani pe termen lung , apelați la un sistem automat și programabil de purjare a capului de imprimare. Cel mai bun dintre toate este o funcție de curățare automată care poate fi setată la intervale definite de client pentru a reduce semnificativ intervenția umană.
Pentru imprimarea și aplicarea etichetelor, alegeți o soluție fiabilă care optimizează intervenția operatorului. Schimbarea consumabilelor, de exemplu, trebuie făcută cât mai simplu posibil, altfel va penaliza productivitatea.
Acestea sunt doar câteva exemple de costuri ascunse . Producătorii trebuie să găsească în mod constant un echilibru între îmbunătățirea calității producției și menținerea costurilor de operare cât mai mici posibil. Costurile de achiziție a imprimantei pot descuraja producătorii sensibili la preț să își modernizeze tehnologia de codificare și etichetare. Cu toate acestea, poate fi și mai costisitor să perseverezi cu echipamente învechite.











