Efectuarea mai multor operațiuni nedistructive de control al calității la un moment dat în timpul producției poate optimiza procesul de producție și poate preveni neconformitățile, ceea ce asigură calitatea completă a produsului. Robo-QCS, sistemul robotizat automat dezvoltat de FT System – parte a Antares Vision Group – a fost dezvoltat pentru a atinge aceste obiective. Să analizăm întregul său potențial în detaliu.
Inspecțiile nedistructive pot fi efectuate simultan pe o singură platformă de analiză. De obicei, sunt identificate patru tipuri de controale sau măsurători:
- Controlul greutății și al volumului
- Verificarea aplicării corecte a capacului prin măsurarea cuplului și a unghiului de aplicare
- Măsurarea concentrației de gaze în spațiul de cap (de exemplu, CO2, N2 etc.)
- Măsurarea microscurgerii între capac și preformă
Cum poate Robo-QCS să facă inspecții simultan? Un braț robotizat preia mostre de pe linia de producție și le inspectează într-o stație automată de analiză prin teste nedistructive. Aceste controale sunt cerute de lege sau necesare pentru optimizarea și satisfacerea proceselor și procedurilor interne. Probele conforme sunt reintroduse automat pe linia de producție. Nu este necesară modificarea vitezei de producție a liniei și nu este necesară intervenția operatorului.
Eficiență îmbunătățită
Inspecția și controlul calității probelor se efectuează în timp real în stația de analiză automată de lângă linia de producție, iar aceasta înlocuiește verificările manuale efectuate pe linie. Datele sunt marcate automat și sunt corelate cu eficiența umplerii și funcționarea corectă a liniei de îmbuteliere.
Prin urmare, este posibilă recalibrarea instantanee a echipamentului de ambalare în cazul unei abateri de la specificații, monitorizarea tendințelor în timp și planificarea întreținerii preventive țintite și punctuale.
Beneficii care pot fi obținute cu Robo-QCS
Comenzile Robo-QCS permit:
- Recalibrarea supapelor de umplere care nu se umplu corect – În medie, procedura standard implică o cântărire manuală aleatorie a 20 de sticle la fiecare patru ore. Dacă în acest timp apare o abatere a supapei de umplere, se produc sticle supraumplute sau subumplute. Cu Robo-QCS există un control al nivelului în timp real care împiedică producții mari neconforme. Corelarea sticlelor prelevate cu supapa de umplere specifică unică oferă informații suplimentare importante, permițând controale suplimentare și reglaje dedicate. Aceasta este o informație extrem de importantă care, prin prelevarea manuală, este dificil de avut.
- Evaluarea aplicării corecte a capacului – Procedura manuală standard presupune verificarea cuplului prin prelevarea aleatorie de 20 de sticle la fiecare 4 ore. Cu Robo-QCS, au loc verificări continue pentru aplicarea corectă a capacului prin cuplul de înșurubare și unghiul de aplicare. Automatizarea permite monitorizarea specifică a dopurilor de acoperire individuale fără a fi nevoie de intervenția operatorului, eliminând și caracterul aleatoriu al prelevării.
- Verificarea simultană a umplerii și a capacului cu posibilitatea imediată de întreținere – Cu Robo-QCS este posibil să controlați doi sau mai mulți parametri simultan. Aceasta înseamnă că puteți seta echipamentul foarte aproape de valoarea de referință corectă, permițând planificarea intervențiilor și întreținerii.
- Reducerea pierderilor de producție – Verificările efectuate cu Robo-QCS sunt toate nedistructive și, prin urmare, mostrele utilizate pentru inspecții pot fi plasate înapoi în linia de ambalare și pe piață.
- Digitalizarea datelor – Robo-QCS produce rapoarte care pot fi partajate digital și utilizate retroactiv în timpul unui audit, pentru a optimiza procesele interne sau a recupera date dintr-un anumit lot.
- Eliminarea variabilității datorate operatorului la efectuarea măsurătorilor – Cu Robo-QCS nu este nevoie de operator pe linie; inspecțiile și înregistrarile au loc automat, eliminand astfel eventualele influențe ale verificării manuale.
Integrare cu software inteligent de gestionare a datelor
Toate datele Robo-QCS pot fi încărcate de Avionics, o soluție de monitorizare și gestionare a datelor pentru a maximiza calitatea, performanța și întreținerea liniei de îmbuteliere. Avionics poate colecta și/sau încărca date de la mașini sau instrumente inline și offline, le poate analiza și corela pentru a facilita procesul de luare a deciziilor cu privire la:
- Materia prima corelată cu furnizorul în ordinea de lucru a liniei de producție
- Digitalizarea tuturor datelor liniei de producție pentru a elabora analize și raportare în timp real
- Evaluarea performanței și a calității diferitelor linii de producție, dar și a diferitelor facilități la nivel corporativ
- Analiza datelor poate reduce costurile și poate maximiza randamentul.
Avionics facilitează analiza cauzei principale și este susținută de motoarele AI (inteligență artificială) și ML (învățare automată) pentru a implementa activități preventive și predictive.
