Pentru manipularea delicată a fructelor uscate folosite în compoziția blocurilor sale gourmet, ciocolatierul Cemoi a integrat o pompă sinusoidală Watson-Marlow MasoSine. Rezultatul este un câștig semnificativ în productivitate, precizie de dozare și calitate a tabletei de ciocolată.
Liderul producătorilor francezi de ciocolată, grupul Cemoi are peste 3.500 de angajați, dintre care 2.200 în Franța, unde concentrează 9 din cele 14 unități de producție și produce 200.000 de tone de ciocolată în fiecare an. Pe una dintre liniile sale, unde cerințele legate de calitatea produsului și de capacitatea de producție au impus realizarea unor anumiți a fost necesar să se înlocuiască soluția de transfer, în căutarea unui echipament cu cel mai mic grad de forfecare posibil.
Pe această linie de producție a blocurilor de ciocolată gourmet cu includerea fructelor uscate întregi, unde configurația nu permitea folosirea gravitației pentru transportul ciocolatei, Cemoi a folosit un în mod tradițional un sistem cu șurub melcat. Acesta din urmă a transferat într-un blender ingrediente precum merișoare, alune, migdale întregi etc. Amestecul de ciocolată și fructe uscate a fost apoi transportat prin conducte la tancul de turnare. Viteza șurubului fără sfârșit a făcut posibilă dozarea markerilor. Un proces obositor care a necesitat multe ajustări și, care în cele din urmă, era lipsit de precizie. În plus, șurubul a provocat o rată mare de spargere: aproximativ 15 până la 25% din fructe nu au ajuns intacte în batoanele de ciocolată.
Un grad mai mic de rupere a fructelor uscate
Pentru a-și rezolva problemele, Cemoi a optat mai întâi pentru o pompă cu diafragmă. Dar acesta din urmă a prezentat un debit insuficient cu o rată de rupere și mai mare a fructelor fragile decât la șurubul cu melc (aproximativ 30% la alune). După o încercare a echipamentelor în leasing, grupul a apelat în cele din urmă la Watson-Marlow Fluid Technology Solutions și la pompa MasoSine SPS 300 cu încălzitor pentru a menține curgerea ciocolatei. Rotorul sinusoidal produce o aspirație puternică de până la 0,85 bar cu forfecare scăzută, pulsații reduse și manevrare lină. Soluția este capabilă să manipuleze solide moi de până la 60 mm, cu alune și migdale cu un diametru mediu de 12 mm, sau produse cu vâscozități de la 1 cP la 8 milioane cP.
Mentenanța optimizata
„Împărțim la 3 rata de rupere a ciocolatei negre cu migdale și merișor, față de un șurub fără sfârșit și cu 4 față de o pompă cu diafragmă. Pentru ciocolata cu lapte si alune, limitam si rata de spargere cu 40% față de șurubul fără sfârșit, unde pompa cu membrana nu a putut transfera produsul. Migdalele și alunele rămân întregi, la fel și merișoarele. Aspectul tabletei a fost îmbunătățit”, observă Pascal Lhuissier, tehnician metode de întreținere și lucrări noi. Cântărirea ingredientelor devine, de asemenea, mai precisă, în timp ce productivitatea se îmbunătățește. „La începutul producției cu șurubul fără sfârșit, aveam material reciclabil datorită ajustărilor de viteză și pierderii de timp. Acum, producția începe imediat, practic fără pierderi de material”, adaugă el.
Pompa SPS are o funcție, care permite purjarea conductelor. Această operațiune reduce și mai mult pierderile de produs și facilitează curățarea ulterioară. De asemenea, operațiunea este simplificată deoarece pompa SPS poate fi curățată și sterilizată pe loc. Se demontează în 15 minute și se poate reasambla rapid.
